Bagian OEM TI

Titanium bagian memiliki sifat yang sangat baik seperti kepadatan rendah, kekuatan spesifik yang tinggi, ketahanan korosi, non-magnetik, dan biokompatibilitas baik. Mereka adalah bahan struktural yang sangat diperlukan dalam penerbangan, Aerospace, Teknik kelautan, kimia, metalurgi, industri Perminyakan.

Kirim permintaan

Deskripsi

Pendahuluan singkat

1. detail produkBagian OEM TI:

Produk	Bagian OEM Titanium
Kelas	Gr1/Gr2/Gr5/Gr7/Gr9/Gr12/Gr23
Teknik	Mesin CNC
Standar	Menurut pelanggan
Sertifikasi	ISO, EN10204 3.1, EN10204 3,2
Aplikasi	Industri
Spesifikasi	Menurut gambar
Negara	Anil
Permukaan	Machined/dipoles
MOQ	1 PC tersedia
Kemampuan Supply	1000pcs/bulan
Tempat asal	Baoji, Cina (daratan)

2. komposisi kimia bagian OEM TI

Kelas	N	C	H	Fe	O	Al	V	Pd	Mo	Ni	TI
Gr1	0,03	0,08	0,015	0,20	0,18	/	/	/	/	/	Keseimbangan
Gr2	0,03	0,08	0,015	0,30	0,25	/	/	/	/	/	Keseimbangan
Gr5	0,05	0,08	0,015	0,40	0,20	5,5- 6,75	3,5- 4,5	/	/	/	Keseimbangan
Gr7	0,03	0,08	0,015	0,30	0,25	/	/	0,12- 0,25	/	/	Keseimbangan
Gr9	0,03	0,08	0,015	0,25	0,15	2,5- 3,5	2,0- 3,0	/	/	/	Keseimbangan
Gr12	0,03	0,08	0,015	0,30	0,25	/	/	/	0,2- 0,4	0,6- 0,9	Keseimbangan
Gr23	0,03	0,08	0,012	0,25	0,13	5,5- 6,5	3,5- 4,5	/	/	/	Keseimbangan

3. Mechanical sifat bagian OEM TI

Kelas	Kekuatan tarik, Min MPa	Kekuatan luluh Min MPa	Elongasi dalam 4D, min,%	Pengurangan luas, min%
Gr1	240	138	24	30
Gr2	345	275	20	30
Gr3	450	380	18	30
Gr4	550	483	15	25
Gr5	895	828	10	25
Gr7	345	275	20	30
Gr9	620	483	15	25
Gr12	483	345	18	25
Gr16	345	275	20	30
Gr23	828	759	10	15

4. AplikasidariBagian OEM TI:

Turbin pesawat

Komponen mesin

Bagian struktural pesawat

Pengencang Dirgantara

Komponen performa tinggi otomatis

Aplikasi kapal laut

Peralatan olahraga

Teknik kelautan

5. Mengapamemilih Titanium

Perlindungan lingkungan yang sehat dari logam

Ketahanan terhadap korosi, tidak akan berkarat di laut dalam selama 100 tahun

Suhu kerja lebar:-259 ° c ~ 500 ° c

Kekuatan spesifik yang tinggi

Kinerja perpindahan panas yang sangat baik

6. Proses Machining bagian OEM TI

Titanium Sponge → 3 kali VAR mencair → penempaan → menggiling permukaan → radial penempaan oleh SPX-25 → meluruskan → memotong panjang → annealing → kasar mesin → ultrasonik memeriksa → Fine machining → CNC mesin → pengeboran lubang → penyadapan (jika perlu) → polishing → pemeriksaan → Kemasan → memberikan

7.Persyaratan mesin paduan Titanium

1. karakteristik Machining titanium dan titanium Alloy

Koefisien deformasi kecil: ketika koefisien deformasi kurang dari atau mendekati 1, jarak geser gesekan pada wajah pemotongan depan meningkat pesat, yang mempercepat keausan alat.

b. suhu chip tinggi: di bawah kondisi pemotongan yang sama, suhu pemotongan bisa lebih dari dua kali lebih tinggi seperti ketika memotong 45 baja.

c. kekuatan pemotongan yang besar per unit Area: mudah menyebabkan kerusakan alat, meningkatkan keausan alat dan mempengaruhi akurasi bagian.

d. fenomena pengerasan dingin yang parah: mengurangi kekuatan kelelahan bagian dan meningkatkan keausan alat.

e. alat pakai: di bawah kondisi suhu pemotongan tinggi dan gaya pemotongan besar per satuan luas, alat ini mudah untuk menghasilkan keausan perekat.

2 pemilihan alat

a. Cutting titanium dan paduan Titanium harus didasarkan pada mengurangi suhu pemotongan dan mengurangi ikatan. Pilih bahan alat dengan kekerasan merah yang baik, kekuatan lentur tinggi, konduktivitas termal yang baik dan afinitas miskin dengan paduan titanium.

b. hal ini sering cocok untuk menggunakan alat YG keras. Bahan alat paduan keras yang umum digunakan adalah: YG8, YG6X, YG6A, 813, 643, YS2T, YD15, dll.

c. Diamond dan Cubic boron nitrida juga tersedia sebagai alat.

3 persyaratan untuk pengolahan peralatan

a. menyiapkan situs pengolahan khusus dan menentukan alat mesin khusus untuk pengolahan titanium dan paduan titanium.

b. meletakkan lembaran karet atau lantai kayu di area kerja untuk menghindari menggaruk permukaan titanium.

c. semua alat, perlengkapan, alat mesin atau perangkat lain yang bersentuhan dengan titanium dan titanium paduan harus bersih.

d. setelah membersihkan bagian paduan titanium, perlu untuk mencegah kontaminasi lemak atau sidik jari, jika tidak garam (natrium klorida) korosi stres dapat disebabkan di masa depan.

e. penggunaan timah, tembaga, timah, kadmium dan paduan mereka dilarang, dan peralatan dan perlengkapan yang terbuat dari paduan berbasis Seng yang bersentuhan dengan paduan titanium.

4 persyaratan pemotongan

a. karena modulus elastis kecil dari titanium dan paduan titanium, deformasi menjepit dan deformasi stres dari benda kerja selama pemrosesan akan menjadi besar, yang akan mengurangi akurasi mesin benda kerja. Kekuatan menjepit instalasi benda kerja tidak boleh terlalu besar, dan dukungan tambahan dapat ditingkatkan jika diperlukan.

b. cairan pemotong dipilih dari cairan pemotong bebas klorida.

c. selama pemotongan, sejumlah besar cairan pemotong harus dituangkan untuk cukup mendinginkan titanium dan titanium paduan selama pemrosesan.

d. selama pemrosesan, mencegah chip dari terakumulasi pada mesin

e. ganti alat segera setelah menggunakan tumpul, atau mengurangi kecepatan potong, meningkatkan pakan untuk meningkatkan ketebalan chip yang

f. jika kebakaran terjadi selama pemrosesan, pemadam kebakaran peralatan seperti bedak, batu kapur bubuk, pasir kering harus digunakan untuk memadamkan api. Karbon tetraklorida, alat pemadam api karbon dioksida dilarang dan penyiraman tidak diperbolehkan.

8. peralatan mesin