Pengantar singkat
Bagian-bagian Titanium memiliki ketahanan terhadap korosi, kemampuan las, kekuatan, keuletan dan kemampuan bentuk yang baik. Karena penempaan radial, ia memiliki permukaan, kelurusan dan kebulatan yang baik.
1. Rincian produkdaricbagian-bagian mesin titanium ustomized:
Produk | Bagian titanium yang disesuaikan |
Kelas | Gr1 / Gr2 / Gr5 / Gr7 / Gr9 / Gr12 / Gr23 |
Teknik | Mesin CNC |
Standar | Menurut pelanggan |
Sertifikasi | ISO, EN10204 3.1, EN10204 3.2 |
Aplikasi | Industri |
Spesifikasi | Menurut gambar |
Negara | Anil |
Permukaan | Mesin / Dipoles |
MOQ | 1 pc tersedia |
Kemampuan pasokan | 1000 pcs / bulan |
Tempat asal | Baoji, Tiongkok (Daratan) |
2. Komposisi kimia daricbagian-bagian mesin titanium ustomized
Kelas | N | C | H | Fe | O | Al | V | Pd | Mo | Ni | Ti |
Gr1 | 0.03 | 0.08 | 0.015 | 0.20 | 0.18 | / | / | / | / | / | Keseimbangan |
Gr2 | 0.03 | 0.08 | 0.015 | 0.30 | 0.25 | / | / | / | / | / | Keseimbangan |
Gr5 | 0.05 | 0.08 | 0.015 | 0.40 | 0.20 | 5.5- 6.75 | 3.5- 4.5 | / | / | / | Keseimbangan |
Gr7 | 0.03 | 0.08 | 0.015 | 0.30 | 0.25 | / | / | 0.12- 0.25 | / | / | Keseimbangan |
Gr9 | 0.03 | 0.08 | 0.015 | 0.25 | 0.15 | 2.5- 3.5 | 2.0- 3.0 | / | / | / | Keseimbangan |
Gr12 | 0.03 | 0.08 | 0.015 | 0.30 | 0.25 | / | / | / | 0.2- 0.4 | 0.6- 0.9 | Keseimbangan |
Gr23 | 0.03 | 0.08 | 0.012 | 0.25 | 0.13 | 5.5- 6.5 | 3.5- 4.5 | / | / | / | Keseimbangan |
3. Sifat mekanik cbagian-bagian mesin titanium ustomized
Kelas | Kekuatan tarik, Min MPa | Kekuatan luluh Min MPa | Perpanjangan dalam 4D, Min,% | Pengurangan Area, min% |
Gr1 | 240 | 138 | 24 | 30 |
Gr2 | 345 | 275 | 20 | 30 |
Gr3 | 450 | 380 | 18 | 30 |
Gr4 | 550 | 483 | 15 | 25 |
Gr5 | 895 | 828 | 10 | 25 |
Gr7 | 345 | 275 | 20 | 30 |
Gr9 | 620 | 483 | 15 | 25 |
Gr12 | 483 | 345 | 18 | 25 |
Gr16 | 345 | 275 | 20 | 30 |
Gr23 | 828 | 759 | 10 | 15 |
3. Aplikasidaricbagian-bagian mesin titanium ustomized:
Turbin pesawat
Bagian-bagian mesin
Bagian struktural pesawat terbang
Pengencang ruang angkasa
Suku cadang berperforma tinggi otomatis
Aplikasi kapal laut
Peralatan olahraga
Rekayasa kelautan
4.Mengapapilih titanium
Perlindungan lingkungan yang sehat dari logam
Tahan korosi, Itu tidak akan berkarat di laut dalam selama 100 tahun
Suhu kerja yang luas: -259 ° C ~ 500 ° C
Kekuatan spesifik tinggi
Performa perpindahan panas yang luar biasa
5.Metode pemesinan dan tindakan pencegahan paduan titanium
Konduktivitas termal dari paduan titanium kecil, sekitar 1/3 dari besi. Sulit untuk melepaskan panas yang dihasilkan oleh pemesinan melalui benda kerja. Pada saat yang sama, karena panas spesifik dari paduan titanium kecil, suhu lokal naik dengan cepat selama pemrosesan, sehingga mudah menyebabkan suhu alat yang tinggi, pemakaian tajam ujung pisau, mengurangi masa pakai. Eksperimen menunjukkan bahwa suhu ujung alat untuk memotong paduan titanium 2-3 kali lebih tinggi dari baja. Paduan titanium memiliki modulus elastisitas rendah, yang membuat permukaan yang diproses mudah melambung kembali, terutama untuk bagian berdinding tipis. Springback lebih cenderung menyebabkan gesekan yang kuat antara permukaan sayap dan permukaan olahan, yang akan menyebabkan keausan pahat dan chipping. Paduan titanium sangat aktif secara kimia dan mudah berinteraksi dengan oksigen, hidrogen, dan nitrogen pada suhu tinggi, meningkatkan kekerasannya dan mengurangi plastisitasnya. Sulit untuk mengolah lapisan kaya oksigen yang terbentuk selama pemanasan dan penempaan. Ada banyak metode untuk pemesinan paduan titanium, termasuk: pembubutan, penggilingan, pengeboran, penggilingan, penyadapan, penggergajian, pemesinan pelepasan listrik, dll.
1 Paduan logam balik dan membosankan
Masalah utama dari mengubah paduan titanium adalah: suhu pemotongan tinggi; memakai alat yang parah; springback besar. Di bawah kondisi pemesinan yang sesuai. Berbalik dan membosankan bukanlah operasi yang sulit. Untuk pemotongan terus menerus, produksi massal atau pemotongan dengan jumlah besar penghilangan logam, alat karbida umumnya digunakan. Saat membentuk pemotongan, slotting atau pemotongan, sangat cocok untuk menyesuaikan alat baja, dan alat cermet juga digunakan.
2.Titanium paduan pengeboran
Saat mengebor paduan titanium, mudah untuk menghasilkan keriting keriting yang panjang dan tipis. Pada saat yang sama, panas pengeboran besar, dan mudah untuk menyebabkan chip menumpuk secara berlebihan atau melekat pada tepi pengeboran. Ini adalah alasan utama untuk kesulitan dalam mengebor paduan titanium. Bit pendek dan tajam serta pakan paksa pada kecepatan rendah diperlukan untuk pengeboran. Kurung penopang harus diikat dan berulang kali didinginkan secukupnya, terutama untuk pengeboran lubang dalam. Selama proses pengeboran, bor harus menjaga keadaan pengeboran dalam lubang tanpa idle dalam lubang, dan kecepatan pengeboran harus dijaga tetap rendah dan konstan. Bor melalui lubang dengan hati-hati. Saat pengeboran melalui, untuk membersihkan mata bor dan lubang bor, dan menghapus potongan bor, yang terbaik adalah mengembalikan mata bor, dan akhirnya menggunakan pakan paksa ketika lubang rusak, sehingga lubang yang halus dapat diperoleh.
3.Titanium paduan penyadapan
Mengetuk paduan titanium mungkin merupakan proses pemesinan yang paling sulit. Saat mengetuk, pelepasan chip titanium yang terbatas dan kecenderungan menggigit yang serius akan menyebabkan pas benang yang buruk, menyebabkan keran macet atau pecah. Saat ketukan selesai, paduan titanium cenderung menyusut erat pada keran. Oleh karena itu, lubang yang buta atau lubang yang terlalu panjang harus dihindari sejauh mungkin untuk mencegah kekasaran permukaan benang internal agar tidak bertambah atau fenomena kerucut yang pecah. Pada saat yang sama, metode ketukan harus terus ditingkatkan, seperti ujung trailing keran yang dapat ditanahkan. Alur chip dan sejenisnya ditumbuk di sepanjang tepi gigi di ujung gigi. Di sisi lain, keran yang permukaannya teroksidasi, teroksidasi atau berlapis krom digunakan untuk mengurangi oklusi dan keausan.
4. EDM dari paduan titanium
EDM paduan titanium membutuhkan celah operasi antara alat dan benda kerja. Kisaran celah sebaiknya 0,005mm-0,4mm. Kesenjangan yang lebih kecil sering digunakan untuk operasi penyelesaian yang membutuhkan permukaan yang halus, dan kesenjangan yang lebih besar digunakan untuk operasi pengasaran yang membutuhkan pelepasan logam yang cepat. Bahan elektroda lebih disukai adalah tembaga dan seng.
8. Peralatan mesin
![]() Pusat permesinan horisontal | ![]() Pusat pemesinan vertikal |
![]() Mesin bubut CNC | ![]() Mesin penggilingan CNC |
![]() Mesin penggiling | ![]() Mesin bubut |
9. Foto-foto dari Bagian-bagian Mesin Titanium Disesuaikan
![]() | ![]() |
Tag populer: bagian-bagian mesin titanium disesuaikan, Cina, produsen, pemasok, pabrik, disesuaikan, harga, kutipan, dalam stok, Komponen mesin titanium, Pemesinan Titanium CNC, Pemesinan Titanium CNC yang disita, meraih permesinan Titanium CNC, mendapatkan titanium cnc pemesinan, Fabrikasi Titanium CNC



















