Gr 2 Suku Cadang Mesin Titanium

Bagian-bagian mesin titanium Gr 2 adalah produk titanium kekuatan sedang yang tidak dapat diubah, memiliki ketahanan terhadap korosi, kemampuan las, kekuatan, keuletan dan sifat formabilitas yang sangat baik. Karena penempaan radial, ia memiliki permukaan, kelurusan dan kebulatan yang baik.

Kirim permintaan

Deskripsi

Pengantar singkat

1 Detail produk 0010010 nbsp; dariGr 2 bagian pemesinan titanium:

Produk	Gr 2 bagian pemesinan titanium
Kelas	Gr 2
Teknik	Mesin CNC
Standar	Menurut pelanggan
Sertifikasi	ISO, EN 1 0 2 04 3. 1, EN 1 0 2 04 3. 2
Aplikasi	Industri
Spesifikasi	Menurut gambar
Negara	Anil
Permukaan	Mesin / Dipoles
MOQ	1 pc tersedia
Kemampuan pasokan	1000 pcs / bulan
Tempat asal	Baoji, Tiongkok (Daratan)

2. Komposisi kimia dariGr 2 bagian pemesinan titanium

Kelas	N, Maks	C, Maks	H, Maks	Fe, Max	O, Max	Residual, Maks masing-masing	Residual, Max total	Ti
Gr 2	0.03	0.08	0.015	0.30	0.25	0.1	0.4	Keseimbangan

3. Sifat mekanik dari Gr 2 bagian mesin titanium

Kelas

Kekuatan tarik,

Min MPa

Kekuatan luluh

Min MPa

Perpanjangan dalam 4 D, Min,%

Pengurangan Area, min%

Gr 2

345

275

4. Aplikasi 0010010 nbsp; dariGr 2 bagian pemesinan titanium:

Turbin pesawat

Bagian-bagian mesin

Bagian struktural pesawat terbang

Pengencang ruang angkasa

Suku cadang berperforma tinggi otomatis

Aplikasi kapal laut

Peralatan olahraga

Rekayasa kelautan

0010010 nbsp;5.Mengapapilih titanium

Perlindungan lingkungan yang sehat dari logam

Tahan korosi, Tidak akan berkarat di laut dalam selama 100 tahun

Suhu kerja yang luas: -259 ° C ~ 500 ° C

Kekuatan spesifik tinggi

Performa perpindahan panas yang luar biasa

6. Proses pemesinan bagian pemesinan titanium

Spons titanium → 3 kali peleburan VAR → Tempa → Permukaan gerinda → Radial tempa oleh SPX-25 → Penegakan → panjang pemotongan → Anil → Mesin Kasar → Pemeriksaan ultrasonik → Pemesinan Baik → Mesin Halus → Mesin CNC → Lubang Pengeboran → Tapping (Jika perlu ) → Polishing → Memeriksa → Pengemasan → Menyampaikan

7.Persyaratan pemesinan paduan titanium

1. Karakteristik pemesinan titanium dan paduan titanium

a 0010010 nbsp; koefisien deformasi kecil: ketika koefisien deformasi kurang dari atau dekat dengan 1, jarak gesekan geser pada permukaan pemotongan depan meningkat sangat, yang mempercepat keausan pahat.

b. Temperatur chip tinggi: di bawah kondisi pemotongan yang sama, suhu pemotongan bisa lebih dari dua kali lebih tinggi ketika memotong baja 45 .

c. 0010010 nbsp; gaya potong besar per unit area: mudah menyebabkan kerusakan pahat, menambah keausan pahat, dan memengaruhi keakuratan bagian.

d. Fenomena pengerasan dingin yang parah: mengurangi kekuatan kelelahan bagian dan meningkatkan keausan pahat.

e. Keausan pahat: di bawah kondisi suhu pemotongan tinggi dan gaya potong besar per unit area, pahat mudah menghasilkan keausan perekat.

2 Pemilihan alat

0010010 nbsp; Memotong titanium dan titanium alloy harus didasarkan pada pengurangan suhu pemotongan dan mengurangi ikatan. Pilih material pahat dengan kekerasan merah yang baik, kekuatan lentur tinggi, konduktivitas termal yang baik, dan afinitas yang buruk dengan paduan titanium.

b. 0010010 nbsp; Seringkali cocok untuk menggunakan perangkat keras YG. Bahan alat paduan keras yang umum digunakan adalah: YG 8, YG {{2}} X, YG {{2}} A, 8 13, {{{ {6}}}} 43, YS 2 T, YD 15, dll.

c. Berlian dan kubik boron nitrida juga tersedia sebagai alat.

3 Persyaratan untuk peralatan pemrosesan

0010010 nbsp; Siapkan tempat pemrosesan khusus dan tentukan peralatan mesin khusus untuk memproses titanium dan paduan titanium.

b. 0010010 nbsp; Meletakkan lembaran karet atau lantai kayu di area kerja untuk menghindari goresan pada permukaan titanium.

c. 0010010 nbsp; Semua perkakas, perkakas, perkakas mesin atau perangkat lain yang bersentuhan dengan titanium dan paduan titanium harus bersih.

0010010 nbsp; Setelah membersihkan bagian paduan titanium, perlu untuk mencegah kontaminasi lemak atau sidik jari, jika tidak maka korosi akibat garam (natrium klorida) dapat terjadi di masa depan.

e. 0010010 nbsp; Penggunaan timbal, tembaga, timah, kadmium dan paduannya dilarang, dan peralatan serta perlengkapan yang terbuat dari paduan berbasis seng berhubungan dengan paduan titanium.

4 Persyaratan untuk memotong

0010010 nbsp; Karena modulus elastis kecil dari titanium dan paduan titanium, deformasi penjepitan dan deformasi tegangan benda kerja selama pemrosesan akan besar, yang akan mengurangi akurasi permesinan benda kerja. Kekuatan penjepit dari instalasi benda kerja tidak boleh terlalu besar, dan dukungan tambahan dapat ditingkatkan jika perlu.

b. 0010010 nbsp; Cairan pemotongan dipilih dari cairan pemotongan yang bebas klorida.

c. 0010010 nbsp; Selama pemotongan, sejumlah besar cairan pemotongan harus dituangkan untuk mendinginkan titanium dan paduan titanium selama pemrosesan.

d. 0010010 nbsp; Selama pemrosesan, cegah agar chip tidak menumpuk di mesin

e. 0010010 nbsp; Ganti alat segera setelah menggunakan tumpul, atau kurangi kecepatan potong, tambah umpan untuk menambah ketebalan chip

f. 0010010 nbsp; Jika terjadi kebakaran selama pemrosesan, peralatan pemadam api seperti bedak, bubuk kapur, pasir kering harus digunakan untuk memadamkan api. Karbon tetraklorida, alat pemadam api karbon dioksida sangat dilarang dan penyiraman tidak diperbolehkan.

8. Peralatan mesin