Soda ash sebagai bahan baku dasar dalam bidang industri kimia dihadapkan pada permasalahan korosi yang serius dalam proses produksinya.
Terutama di bawah pengaruh media fase gas atau cair, peralatan besi cor dan baja karbon seringkali sulit menahan serangan korosi lokal dan korosi celah. Untuk mencapai tujuan ini, industri soda ash global telah beralih ke penggunaan peralatan titanium untuk memenuhi tantangan ini.
Penerapan titanium secara luas dalam produksi soda ash
Dalam proses penempaan dan pembakaran soda ash, titanium banyak digunakan dalam pendingin dan kondensor gas distilasi karena ketahanan korosinya yang sangat baik. Khususnya, tabung titanium berdinding tipis memiliki masa pakai hingga 20 tahun. Hal ini tidak hanya meningkatkan kondisi perpindahan panas, tetapi juga memastikan bahwa area pertukaran panas peralatan dan luas penampang pipa tidak akan berkurang karena karat, yang sangat penting untuk kondensor distilasi.
Di Amerika Serikat, misalnya,pipa titaniumdigunakan dalam produksi soda ash sebagai pengganti pipa besi cor yang perlu diganti setiap dua tahun. Inisiatif ini tidak hanya memperpanjang masa pakai peralatan secara signifikan, namun juga meningkatkan kapasitas produksi sebesar 25%. Selain itu, untuk lebih mengurangi biaya, negara-negara asing juga mulai menggunakan strip sempit titanium murni untuk memproduksi pipa las berdinding tipis berlubang untuk menggantikan pipa seamless, dan penukar panas pelat titanium banyak digunakan.
Praktek titanium dalam produksi soda abu di Cina
Sejak tahun 1965, Tiongkok juga telah mencoba menggunakan titanium untuk mengatasi masalah korosi peralatan dalam produksi soda ash. Dalam produksi soda abu, titanium memiliki berbagai aplikasi, termasuk pendingin eksternal kristalisasi, kondensor amonia di bagian atas menara distilasi, pemanas cairan induk amonium klorida, penukar panas pelat, penukar panas pelat payung, tabung pendingin menara karbonisasi, karbon impeler rotor kompresor turbin dioksida dan pompa lakali serta peralatan penting lainnya.
Diantaranya, menara karbonisasi adalah peralatan inti dalam produksi soda ash. Di menara karbonisasi, amonia bereaksi dengan karbon dioksida membentuk natrium bikarbonat. Namun, pipa air pendingin di tangki air pendingin di bagian tengah dan bawah menara karbonisasi menghadapi korosi erosi yang serius. Di masa lalu, meskipun berbagai pelapis anti korosi telah dicoba, namun belum menyelesaikan masalah secara efektif. Masa pakai pipa besi cor juga sangat singkat. Karena pipa titanium digunakan untuk menggantikan pipa besi cor, tidak ditemukan korosi selama bertahun-tahun, dan manfaat ekonominya luar biasa.
Selain itu, penggunaan pompa titanium secara ekstensif juga membawa banyak keuntungan. Percobaan menunjukkan bahwa pompa titanium tidak hanya tahan terhadap korosi dan keausan, tetapi juga dapat beroperasi pada efisiensi tinggi 70% hingga 80% dalam waktu lama. Hal ini tidak hanya menghemat daya, namun juga memungkinkan pengoperasian bebas kebocoran, sehingga menghemat material dan membersihkan lingkungan. Lebih penting lagi, masa pakai pompa titanium adalah 20 hingga 30 tahun.
Singkatnya, penerapan titanium dan paduan titanium dalam produksi soda ash menunjukkan ketahanan korosi yang sangat baik dan efisiensi yang tinggi. Dengan kemajuan teknologi yang berkelanjutan dan semakin berkurangnya biaya, prospek penerapan titanium dalam industri soda ash akan lebih luas.
