spesifikasi standar untuk Pipa Las Paduan Titanium ASTM B862

1. Ruang Lingkup

1.1 Spesifikasi ini mencakup persyaratan untuk 33 grade titanium danpipa las paduan titaniumdimaksudkan untuk ketahanan korosi umum dan layanan suhu tinggi sebagai berikut:

1.1.1 Kelas 1—Titanium murni, oksigen rendah,

1.1.2 Kelas 2—Titanium murni, oksigen standar,

1.1.2.1 Kelas 2H—Titanium murni (Grade 2 dengan UTS minimum 58 ksi),

1.1.3 Kelas 3—Titanium murni, oksigen sedang,

1.1.4 Kelas 5—Paduan titanium (6% aluminium, 4% vanadium),

1.1.5 Kelas 7—Titanium murni ditambah 0.12 hingga 0.25 % paladium, oksigen standar,

1.1.5.1 Tingkat 7H—Titanium murni ditambah paladium 0.12 hingga 0.25 % (Kelas 7 dengan UTS minimum 58 ksi),

1.1.6 Kelas 9—Paduan titanium (3% aluminium, 2,5% vanadium),

1.1.7 Kelas 11—Titanium murni ditambah 0.12 hingga 0.25 % paladium, oksigen rendah,

1.1.8 Kelas 12—Paduan titanium (0.3 % molibdenum, 0.8 % nikel),

1.1.9 Kelas 13—Paduan titanium (0,5 % nikel, 0,05 % rutenium), oksigen rendah,

1.1.10 Kelas 14—Paduan titanium (0,5 % nikel, 0,05 % rutenium), oksigen standar,

1.1.11 Kelas 15—Paduan titanium (0,5 % nikel, 0,05 % rutenium), oksigen sedang,

1.1.12 Kelas 16—Titanium murni ditambah 0.04 hingga 0,08 % paladium, oksigen standar,

1.1.12.1 Tingkat 16H—Titanium murni ditambah 0.04 hingga 0,08 % paladium (Kelas 16 dengan UTS minimum 58 ksi),

1.1.13 Kelas 17—Titanium murni ditambah 0.04 hingga 0,08 % paladium, oksigen rendah,

1.1.14 Kelas 18—Paduan titanium (3 % aluminium, 2,5 % vanadium ditambah 0.04 hingga 0,08 % paladium),

1.1.15 Kelas 19—Paduan titanium (3 % aluminium, 8 % vanadium, 6 % kromium, 4 % zirkonium, 4 % molibdenum),

1.1.16 Kelas 20—Paduan titanium (3 % aluminium, 8 % vanadium, 6 % kromium, 4 % zirkonium, 4 % molibdenum) ditambah 0,04 hingga 0,08 % paladium,

1.1.17 Kelas 21—Paduan titanium (15 % molibdenum, 3 % aluminium, 2,7 % niobium, 0,25 % silikon),

1.1.18 Kelas 23—Paduan titanium (6 % aluminium, 4 % vanadium, interstisial ekstra rendah, ELI),

1.1.19 Kelas 24—Paduan titanium (6 % aluminium, 4 % vanadium) ditambah 0.04 hingga 0,08 % paladium,

1.1.20 Kelas 25—Paduan titanium (6 % aluminium, 4 % vanadium) ditambah 0.3 hingga {{10}}.8 % nikel dan 0,04 hingga 0,08 % paladium,

1.1.21 Kelas 26—Titanium murni ditambah 0.08 hingga 0,14 % rutenium,

1.1.21.1 Tingkat 26H—Titanium murni ditambah 0.08 hingga 0,14 % rutenium (Kelas 26 dengan UTS minimum 58 ksi),

1.1.22 Kelas 27—Titanium murni ditambah 0.08 hingga 0,14 % rutenium,

1.1.23 Kelas 28—Paduan titanium (3 % aluminium, 2,5 % vanadium) ditambah 0.08 hingga 0,14 % rutenium,

1.1.24 Kelas 29—Paduan titanium (6 % aluminium, 4 % vanadium dengan elemen interstisial ekstra rendah (ELI)) ditambah 0.08 hingga 0,14 % rutenium,

1.1.25 Kelas 33—Paduan titanium (0.4 % nikel, 0.015 % paladium, 0.025 % rutenium, 0.15 % kromium),

1.1.26 Kelas 34—Paduan titanium (0.4 % nikel, 0.015 % paladium, 0.025 % rutenium, 0.15 % kromium),

1.1.27 Kelas 35—Paduan titanium (4,5 % aluminium, 2 % molibdenum, 1,6 % vanadium, 0,5 % besi, 0,3 % silikon),

1.1.28 Kelas 37—Paduan titanium (aluminium 1,5%), dan

1.1.29 Kelas 38—Paduan titanium (4 % aluminium, 2,5 % vanadium, 1,5 % besi).

Catatan 1—Material kelas H identik dengan kelas numerik yang terkait (yaitu, Kelas 2H=Kelas 2) kecuali untuk UTS minimum yang dijamin lebih tinggi, dan selalu dapat disertifikasi memenuhi persyaratan kelas numerik terkait. Kelas 2H, 7H, 16H, dan 26H ditujukan terutama untuk penggunaan bejana tekan.

Nilai H ditambahkan sebagai tanggapan atas permintaan asosiasi pengguna berdasarkan studinya terhadap lebih dari 5200 laporan pengujian komersial Kelas 2, 7, 16, dan 26, di mana lebih dari 99% memenuhi UTS minimum 58 ksi.

1.2 Pipa 8 inci NPS (ukuran pipa nominal) dan lebih besar paling sering dibuat khusus untuk pesanan. Dalam kasus seperti ini, pembeli harus mempertimbangkan dengan cermat penerapan spesifikasi ini. Karena pipa dibuat khusus, pembeli dapat memilih ketebalan dinding selain yang ditunjukkan pada Tabel 1 untuk memenuhi kondisi pengoperasian tertentu. Pembeli juga mungkin lebih baik jika menentukan hanya bagian dari spesifikasi ini yang diperlukan untuk memenuhi kondisi pengoperasian (misalnya, anil, uji perataan, kimia, sifat, dll.).

1.3 Persyaratan tambahan opsional disediakan untuk pipa yang menginginkan tingkat pengujian yang lebih tinggi. Persyaratan tambahan ini dapat diminta oleh pembeli, bila diinginkan, dengan menentukan dalam pesanan.

1.4 Nilai yang dinyatakan dalam satuan inci-pon harus dianggap sebagai standar. Nilai yang diberikan dalam tanda kurung adalah konversi matematis ke satuan SI yang disediakan hanya sebagai informasi dan tidak dianggap standar.

TABEL 1 Dimensi Pipa

Catatan 1—Ukuran jadwal sesuai dengan ANSI/ASME B 36.19M-1985 (untuk ukuran " S") atau B 36.10 (untuk ukuran non-S).Catatan 2—Ketebalan desimal yang tercantum untuk masing-masing ukuran pipa mewakili dimensi dinding nominalnya.

Desain NPS.	Di luar Dia.		Ketebalan Dinding Nominal
			Jadwalkan 5S^A		Jadwal 5^A		Jadwalkan 10S^A		Jadwal 10^A		Jadwalkan 40S		Jadwal 40		Jadwalkan 80an		Jadwal 80
	di dalam	Mm	di dalam	Mm	di dalam	Mm	di dalam	Mm	di dalam	Mm	di dalam	Mm	di dalam	mm	di dalam	Mm	di dalam	Mm
¹/₈	0.405	10.29	x	x	x	x	0.049	1.24	0.049	1.24	0.068	1.73	0.068	1.73	0.095	2.41	0.095	2.41
¼	0.540	13.72	x	x	x	x	0.065	1.65	0.065	1.65	0.088	2.24	0.088	2.24	0.119	3.02	0.119	3.02
³/₈	0.675	17.15	x	x	x	x	0.065	1.65	0.065	1.65	0.091	2.31	0.091	2.31	0.126	3.20	0.126	3.20
½	0.840	21.34	0.065	1.65	0.065	1.65	0.083	2.11	0.083	2.11	0.109	2.77	0.109	2.77	0.147	3.73	0.147	3.73
¾	1.050	26.67	0.065	1.65	0.065	1.65	0.083	2.11	0.083	2.11	0.113	2.87	0.113	2.87	0.154	3.91	0.154	3.91
1	1.315	33.40	0.065	1.65	0.065	1.65	0.109	2.77	0.109	2.77	0.133	3.38	0.133	3.38	0.179	4.55	0.179	4.55
1-¼	1.660	42.16	0.065	1.65	0.065	1.65	0.109	2.77	0.109	2.77	0.140	3.56	0.140	3.56	0.191	4.85	0.191	4.85
1-½	1.900	48.26	0.065	1.65	0.065	1.65	0.109	2.77	0.109	2.77	0.145	3.68	0.145	3.68	0.200	5.08	0.200	5.08
2	2.375	60.32	0.065	1.65	0.065	1.65	0.109	2.77	0.109	2.77	0.154	3.91	0.154	3.91	0.218	5.54	0.218	5.54
2-½	2.875	73.02	0.083	2.11	0.083	2.11	0.120	3.05	0.120	3.05	0.203	5.16	0.203	5.16	0.276	7.01	0.276	7.01
3	3.500	88.90	0.083	2.11	0.083	2.11	0.120	3.05	0.120	3.05	0.216	5.49	0.216	5.49	0.300	7.62	0.300	7.62
3-½	4.000	101.60	0.083	2.11	0.083	2.11	0.120	3.05	0.120	3.05	0.226	5.74	0.226	5.74	0.318	8.08	0.318	8.08
4	4.500	114.30	0.083	2.11	0.083	2.11	0.120	3.05	0.120	3.05	0.237	6.02	0.237	6.02	0.337	8.56	0.337	8.56
5	5.563	141.30	0.109	2.77	0.109	2.77	0.134	3.40	0.134	3.40	0.258	6.55	0.258	6.55	0.375	9.53	0.375	9.53
6	6.625	168.27	0.109	2.77	0.109	2.77	0.134	3.40	0.134	3.40	0.280	7.11	0.280	7.11	0.432	10.97	0.432	10.97
8	8.625	219.07	0.109	2.77	0.109	2.77	0.148	3.76	0.148	3.76	0.322	8.18	0.322	8.18	0.500	12.70	0.500	12.70
10	10.75	273.05	0.134	3.40	0.134	3.40	0.165	4.19	0.165	4.19	0.365	9.27	0.365	9.27	0.500	12.70	0.594	15.09
12	12.75	323.85	0.156	3.96	0.156	3.96	0.180	4.57	0.180	4.57	0.375	9.53	0.406	10.31	0.500	12.70	0.688	17.48
14	14.00	355.60	0.156	3.96	0.156	3.96	0.188	4.78	0.250	6.35	x	x	0.438	11.13	x	x	0.750	19.05
16	16.00	406.40	0.165	4.19	0.165	4.19	0.188	4.78	0.250	6.35	x	x	0.500	12.70	x	x	0.844	21.44
18	18.00	457.20	0.165	4.19	0.165	4.19	0.188	4.78	0.250	6.35	x	x	0.562	14.27	x	x	0.938	23.83
20	20.00	508.00	0.188	4.78	0.188	4.78	0.218	5.54	0.250	6.35	x	x	0.594	15.09	x	x	1.031	26.19
22	22.00	558.80	0.188	4.78	0.188	4.78	0.218	5.54	0.250	6.35	x	x	x	x	x	x	1.125	28.58
24	24.00	609.60	0.218	5.54	0.218	5.54	0.250	6.35	0.250	6.35	x	x	0.688	17.48	x	x	1.219	30.96
26	26.00	660.40	x	x	x	x	x	x	0.312	7.92	x	x	x	x	x	x	x	x
28	28.00	711.20	x	x	x	x	x	x	0.312	7.92	x	x	x	x	x	x	x	x
30	30.00	762.00	0.250	6.35	0.250	6.35	0.312	7.92	0.312	7.92	x	x	x	x	x	x	x	x
32	32.00	812.80	x	x	x	x	x	x	0.312	7.92	x	x	0.688	17.48	x	x	x	x
34	34.00	863.60	x	x	x	x	x	x	0.312	7.92	x	x	0.688	17.48	x	x	x	x
36	36.00	914.40	x	x	x	x	x	x	0.312	7.92	x	x	0.750	19.05	x	x	x	x

^AThreading tidak diizinkan sesuai dengan ANSI B.1.20.1.

2. Dokumen Referensi

2.1 Standar ASTM

A370Metode Pengujian dan Definisi Pengujian Mekanis Produk Baja

B600Panduan untuk Menghilangkan Kerak dan Membersihkan Permukaan Titanium dan Paduan Titanium

E8Metode Pengujian untuk Pengujian Ketegangan Bahan Logam [Metrik] E0008_E0008M

E29Latihan Penggunaan Angka Signifikan pada Data Uji untuk Menentukan Kesesuaian dengan Spesifikasi

E539Metode Uji Analisis Paduan Titanium dengan Spektrometri Fluoresensi Sinar-X Dispersi Panjang Gelombang

E1409Metode Uji Penentuan Oksigen dan Nitrogen pada Titanium dan Paduan Titanium dengan Fusi Gas Inert

E1417Praktek Pengujian Penetran Cair

E1447Metode Uji Penentuan Hidrogen dalam Titanium dan Paduan Titanium dengan Konduktivitas Termal Fusi Gas Inert/Metode Deteksi Inframerah

E1941Metode Uji Penentuan Karbon pada Logam Tahan Api dan Reaktif serta Paduannya dengan Analisis Pembakaran

E2371Metode Uji Analisis Titanium dan Paduan Titanium dengan Plasma Arus Searah dan Spektrometri Emisi Atom Plasma Berpasangan Induktif (Metodologi Uji Berbasis Kinerja)

2.2 Standar ANSI/ASME

B.1.20.1 Ulir Pipa, Tujuan Umum (Inci)

B36.10 Pipa Karbon, Paduan dan Baja Tahan Karat

2.3 Standar AWS

AWSA5.16/A5.16M-2013 Spesifikasi Elektroda dan Batang Las Titanium dan Paduan Titanium

Kata kunci

Aplikasi Servis Korosif - Servis Temperatur Tinggi - Servis Temperatur Tinggi - Titanium - Paduan Titanium - Pipa dan Tabung Las -Pipa Titanium Dilas

Spesifikasi Standar untuk Pipa Las Titanium dan Paduan Titanium（ASTM B862-09）