Hai! Sebagai pemasok tabung titanium yang dilas, saya telah melihat banyak cacat pengelasan. Ini bisa sangat memusingkan, tidak hanya bagi kami sebagai pemasok tetapi juga bagi pelanggan kami. Jadi, saya pikir saya akan berbagi beberapa tips tentang cara mencegah cacat yang mengganggu pada tabung titanium yang dilas.
Memahami Pengelasan Titanium
Pertama, mari kita bicara sedikit tentang titanium. Titanium adalah logam yang luar biasa. Ini kuat, ringan, dan sangat tahan terhadap korosi. Itu sebabnya ia digunakan di banyak industri, seperti kimia dan minyak bumi. Anda dapat memeriksa kamiTabung Las Titanium untuk Bahan KimiaDanTabung Las Titanium untuk Minyak Bumiproduk jika Anda tertarik dengan aplikasi ini.
Tapi mengelas titanium bukanlah hal yang mudah. Titanium memiliki afinitas tinggi terhadap oksigen, nitrogen, dan hidrogen pada suhu tinggi. Jika bersentuhan dengan elemen-elemen ini selama pengelasan, dapat membentuk senyawa yang keras dan rapuh, yang menyebabkan cacat pada lasan.
Persiapan Pra Pengelasan
Pembersihan
Salah satu langkah terpenting dalam mencegah cacat adalah membersihkan tabung titanium sebelum pengelasan. Kotoran, lemak, minyak, atau lapisan oksida pada permukaan dapat mencemari lasan. Kami biasanya menggunakan kombinasi pelarut dan metode pembersihan mekanis.
Untuk pembersihan pelarut, kami akan menggunakan aseton atau isopropil alkohol. Cukup rendam kain bersih dalam pelarut dan seka area yang akan dilas. Pastikan untuk menghilangkan semua kontaminan yang terlihat. Setelah itu, kami menggunakan sikat kawat baja tahan karat untuk menghilangkan lapisan oksida secara perlahan. Ini memperlihatkan permukaan titanium yang bersih untuk pengelasan.
Desain Bersama
Desain sambungan juga memainkan peran besar. Sambungan yang dirancang dengan baik dapat memastikan fusi dan penetrasi las yang tepat. Untuk tabung titanium, kami sering menggunakan sambungan pantat atau sambungan pangkuan, tergantung aplikasinya.
Saat mendesain sambungan, kita perlu memperhatikan celah antar tabung. Jika celahnya terlalu lebar, hal ini dapat menyebabkan logam pengisi tidak mencukupi dan porositas pada lasan. Sebaliknya jika celah terlalu sempit dapat menyebabkan fusi tidak sempurna.
Proses Pengelasan
Gas Pelindung
Seperti yang saya sebutkan sebelumnya, titanium bereaksi dengan oksigen, nitrogen, dan hidrogen pada suhu tinggi. Jadi, kita perlu menggunakan gas pelindung untuk melindungi kolam las dari elemen-elemen ini. Argon adalah gas pelindung yang paling umum digunakan untuk pengelasan titanium.
Kita perlu memastikan bahwa gas pelindung memiliki tingkat kemurnian yang tinggi, biasanya 99,99% atau lebih tinggi. Laju aliran gas pelindung juga penting. Jika laju aliran terlalu rendah, kolam las tidak akan terlindungi secara memadai. Jika terlalu tinggi, hal ini dapat menyebabkan turbulensi dan menyedot udara, sehingga mengganggu tujuan perlindungan.
Parameter Pengelasan
Memilih parameter pengelasan yang tepat sangat penting untuk mencegah cacat. Arus pengelasan, tegangan, dan kecepatan gerak semuanya mempengaruhi kualitas lasan.
Arus pengelasan menentukan masukan panas. Jika arusnya terlalu tinggi, dapat menyebabkan pelelehan yang berlebihan, terbakar, dan distorsi pada tabung. Jika arusnya terlalu rendah, mungkin terjadi fusi yang tidak sempurna.
Tegangan mempengaruhi panjang busur. Panjang busur yang stabil diperlukan untuk pengelasan yang konsisten. Dan kecepatan perjalanan menentukan seberapa cepat pengelasan dilakukan. Jika kecepatan gerak terlalu cepat, lasan mungkin tipis dan lemah. Jika terlalu lambat, dapat menyebabkan panas berlebih dan distorsi.
Perawatan Pasca Pengelasan
Menghilangkan Stres
Setelah pengelasan, tabung titanium mungkin mengalami tegangan sisa. Tekanan-tekanan ini dapat menyebabkan keretakan dan distorsi seiring berjalannya waktu. Jadi, kita sering melakukan perlakuan panas yang menghilangkan stres.
Proses penghilangan tegangan melibatkan pemanasan tabung yang dilas hingga suhu tertentu dan menahannya di sana selama jangka waktu tertentu. Lalu, kami mendinginkannya secara perlahan. Hal ini membantu mengurangi tekanan internal pada tabung dan meningkatkan sifat mekaniknya secara keseluruhan.
Inspeksi
Setelah perawatan pasca pengelasan selesai, kita perlu memeriksa lasan dengan cermat. Ada beberapa metode pengujian non - destruktif yang dapat kami gunakan, seperti pengujian ultrasonik, pengujian radiografi, dan pengujian penetran pewarna.
Pengujian ultrasonik dapat mendeteksi cacat internal seperti retakan dan porositas. Pengujian radiografi menggunakan sinar X atau sinar gamma untuk membuat gambar struktur internal las. Pengujian penetran pewarna digunakan untuk mendeteksi cacat kerusakan permukaan.
Kontrol Kualitas dan Standar
Kami juga mematuhi langkah-langkah dan standar kontrol kualitas yang ketat. KitaTabung Titanium ASTM B862produk memenuhi persyaratan standar ASTM B862. Standar ini menetapkan komposisi kimia, sifat mekanik, dan metode pengujian untuk tabung titanium yang dilas.
Dengan mengikuti standar ini, kami dapat memastikan bahwa produk kami berkualitas tinggi dan bebas dari cacat.
Kesimpulan
Mencegah cacat pada tabung titanium yang dilas memerlukan pendekatan komprehensif, mulai dari persiapan pra-pengelasan hingga perawatan pasca-pengelasan. Dengan membersihkan tabung secara menyeluruh, menggunakan gas pelindung yang tepat, memilih parameter pengelasan yang sesuai, melakukan perlakuan panas penghilang stres, dan melakukan inspeksi yang tepat, kita dapat mengurangi terjadinya cacat secara signifikan.
Jika Anda sedang mencari tabung titanium las berkualitas tinggi, jangan ragu untuk menghubungi kami. Kami selalu siap mendiskusikan kebutuhan spesifik Anda dan memberi Anda solusi terbaik. Baik untuk industri kimia, industri perminyakan, atau aplikasi lainnya, kami siap membantu Anda.
Referensi
- "Pengelasan Titanium dan Paduan Titanium" oleh The Welding Institute
- Spesifikasi Standar ASTM B862 untuk Tabung Titanium Las dan Paduan Titanium untuk Layanan Umum
