Pemesinan benang pada batangan titanium bundar adalah proses yang presisi dan rumit yang memerlukan pemahaman mendalam tentang sifat material titanium dan teknik pemesinan yang terlibat. Sebagai pemasok terkemuka batangan titanium bulat, termasukBatang Bulat Titanium Gr12,Batangan titanium ELI Ti6AL4V, DanBatang Bulat Titanium Gr2, Saya telah menyaksikan secara langsung pentingnya pemesinan benang berkualitas tinggi di berbagai industri seperti dirgantara, medis, dan otomotif.
Memahami Titanium sebagai Material
Titanium adalah logam unik yang dikenal karena rasio kekuatan terhadap beratnya yang sangat baik, ketahanan terhadap korosi, dan biokompatibilitasnya. Namun, sifat-sifat yang sama menjadikannya material yang sulit untuk dikerjakan. Titanium memiliki konduktivitas termal yang relatif rendah, yang berarti selama pemesinan, panas yang dihasilkan pada ujung tombak tidak hilang dengan cepat. Hal ini dapat menyebabkan suhu tinggi pada antarmuka pahat - benda kerja, menyebabkan keausan pahat dengan cepat dan potensi kerusakan pada batang.
Reaktivitas kimia titanium yang tinggi juga menimbulkan masalah. Pada suhu tinggi, titanium dapat bereaksi dengan bahan alat pemotong, membentuk tepian yang dapat menurunkan permukaan akhir benang dan mengurangi efektivitas alat. Oleh karena itu, saat melakukan pemesinan ulir pada batangan titanium bulat, penting untuk memilih alat pemotong dan parameter pemesinan yang sesuai.
Memilih Alat Pemotong yang Tepat
Untuk pemesinan ulir pada batangan titanium, perkakas pemotong karbida sering kali menjadi pilihan utama. Perkakas karbida memiliki kekerasan dan ketahanan aus yang tinggi, sehingga dapat menahan gaya pemotongan dan suhu tinggi yang dihasilkan selama proses tersebut. Perkakas karbida berlapis, khususnya, menawarkan kinerja yang lebih baik. Pelapis seperti titanium nitrida (TiN), titanium karbonitrida (TiCN), dan aluminium titanium nitrida (AlTiN) dapat mengurangi gesekan, meningkatkan evakuasi chip, dan memperpanjang masa pakai alat.
Geometri alat pemotong juga penting. Untuk operasi threading, alat pemotong ulir dengan sudut heliks, sudut rake, dan sudut relief yang tepat harus dipilih. Sudut rake yang positif dapat mengurangi gaya pemotongan, sedangkan sudut relief yang sesuai dapat mencegah pahat bergesekan dengan permukaan mesin. Selain itu, alat tersebut harus memiliki ujung tajam untuk memastikan pembentukan benang yang bersih dan presisi.
Memilih Parameter Pemesinan yang Optimal
Parameter pemesinan seperti kecepatan potong, laju pengumpanan, dan kedalaman pemotongan perlu dipilih secara cermat untuk mendapatkan benang berkualitas tinggi pada batangan titanium bundar.
Kecepatan Pemotongan
Kecepatan potong titanium umumnya lebih rendah dibandingkan logam lainnya. Kecepatan potong yang tinggi dapat menyebabkan timbulnya panas yang berlebihan, menyebabkan keausan pahat dan hasil akhir permukaan yang buruk. Kecepatan potong tipikal untuk memasang batang titanium berkisar antara 10 hingga 30 meter per menit, tergantung pada tingkat titanium tertentu dan alat pemotong yang digunakan.
Tingkat Umpan
Laju pemakanan menentukan jumlah material yang dihilangkan per putaran batangan. Untuk pemesinan ulir, laju pengumpanan biasanya diatur berdasarkan pitch ulir. Kecepatan pengumpanan yang tepat memastikan bahwa benang terbentuk secara akurat dan chip dikeluarkan dengan lancar. Namun, laju pengumpanan yang terlalu tinggi dapat menyebabkan pahat patah atau menghasilkan benang yang kasar, sedangkan laju pengumpanan yang terlalu rendah dapat mengakibatkan keausan pahat dalam jangka panjang.
Kedalaman Pemotongan
Kedalaman pemotongan mengacu pada ketebalan material yang dihilangkan pada setiap lintasan. Saat mengerjakan benang pada batangan titanium, kedalaman pemotongan yang kecil sering kali lebih disukai untuk meminimalkan gaya pemotongan dan timbulnya panas. Beberapa lintasan dengan kedalaman pemotongan yang kecil dapat digunakan untuk membentuk benang secara bertahap, daripada mencoba memotong seluruh kedalaman dalam satu lintasan.
Persiapan Pra-pemesinan
Sebelum memulai proses pemesinan ulir, penting untuk mempersiapkan batangan titanium bulat dengan benar. Batang harus dipegang dengan aman di dalam chuck atau collet untuk mencegah gerakan apa pun selama pemesinan. Permukaan batang juga harus bersih dan bebas dari kontaminan atau gerinda yang dapat mempengaruhi proses pemotongan.
Ini juga merupakan praktik yang baik untuk melakukan percobaan pemotongan pada potongan bekas dengan kadar titanium yang sama. Hal ini memungkinkan operator untuk menyesuaikan parameter pemesinan dan memeriksa kualitas benang sebelum melakukan pemesinan pada batang sebenarnya.
Proses Pemesinan Benang
Ada beberapa metode untuk pemesinan ulir pada batangan titanium bundar, termasuk ulir satu titik, penyadapan, dan penggilingan ulir.
Threading Titik Tunggal
Penguliran satu titik adalah metode tradisional di mana alat pemotong satu titik digunakan untuk memotong benang satu per satu. Metode ini menawarkan presisi tinggi dan cocok untuk memproduksi benang dengan pitch besar atau dalam aplikasi yang memerlukan akurasi tinggi. Alat pemotong diumpankan secara aksial sepanjang batang sementara batang berputar, secara bertahap membentuk benang.
Penyadapan
Penyadapan adalah proses pemotongan ulir internal pada lubang yang telah dibor sebelumnya atau ulir eksternal pada suatu batang. Untuk penyadapan ulir eksternal pada batang titanium bundar, digunakan keran dengan ukuran dan jarak ulir yang sesuai. Penyadapan merupakan metode yang relatif sederhana dan hemat biaya, namun memerlukan pengendalian torsi penyadapan yang cermat agar keran tidak pecah.
Penggilingan Benang
Penggilingan benang adalah metode yang lebih serbaguna yang dapat digunakan untuk menghasilkan benang internal dan eksternal. Dalam penggilingan benang, pemotong penggilingan berputar dengan banyak tepi tajam digunakan untuk memotong benang. Metode ini memungkinkan produksi benang dengan nada dan bentuk berbeda dalam satu pengaturan. Penggilingan benang juga menawarkan evakuasi chip yang lebih baik dan dapat menghasilkan benang berkualitas tinggi dengan permukaan akhir yang baik.
Inspeksi Pasca Pemesinan
Setelah proses pemesinan ulir selesai, perlu dilakukan pemeriksaan ulir secara menyeluruh. Inspeksi harus mencakup pemeriksaan jarak ulir, profil ulir, penyelesaian permukaan, dan keakuratan dimensi.
Pengukur ulir dapat digunakan untuk memeriksa pitch dan kesesuaian ulir. Untuk pemeriksaan lebih detail, alat ukur optik seperti mesin pengukur koordinat (CMM) dapat digunakan untuk mengukur profil dan dimensi ulir secara akurat. Setiap penyimpangan dari spesifikasi yang disyaratkan harus segera diatasi, baik dengan pengerjaan ulang ulir atau dengan menolak batangan jika cacatnya parah.
Perawatan Permukaan
Untuk meningkatkan kinerja dan daya tahan benang mesin, perawatan permukaan dapat diterapkan. Salah satu perawatan permukaan yang umum untuk batangan titanium adalah pasivasi. Pasifasi adalah proses kimia yang menghilangkan besi bebas dan kontaminan lainnya dari permukaan titanium, membentuk lapisan oksida pelindung yang tipis. Lapisan ini meningkatkan ketahanan korosi pada benang dan membantu mencegah oksidasi.
Pilihan lainnya adalah dengan mengoleskan lapisan pelumas pada benang. Lapisan pelumas dapat mengurangi gesekan selama perakitan dan pembongkaran, mencegah luka dan tersangkutnya benang.
Kesimpulan
Pemesinan benang pada batangan titanium bundar adalah proses kompleks yang memerlukan pemahaman komprehensif tentang sifat material titanium, pemilihan alat pemotong yang tepat, dan optimalisasi parameter pemesinan. Sebagai pemasok batangan titanium bulat, saya berkomitmen untuk menyediakan batangan berkualitas tinggi dan dukungan teknis kepada pelanggan kami. Apakah Anda membutuhkannyaBatang Bulat Titanium Gr12,Batangan titanium ELI Ti6AL4V, atauBatang Bulat Titanium Gr2, kami dapat menawarkan solusi terbaik untuk kebutuhan pemesinan benang Anda.
Jika Anda tertarik untuk membeli batangan titanium bulat kami atau memiliki pertanyaan tentang pemesinan benang pada batangan titanium, jangan ragu untuk menghubungi kami untuk diskusi lebih lanjut dan negosiasi pengadaan.
Referensi
- "Pemesinan Paduan Titanium: Tinjauan" oleh A. Özel dan Y. Karpat
- "Prinsip Pemotongan Logam" oleh Peter Oxley
- "Teknologi Alat Pemotong" oleh Robert A. Ertel
